przesiewacz stacjonarny sandvik na placu budowy

Przesiewacze stacjonarne Sandvik – precyzja, wydajność i niezawodność w przemyśle kruszyw

Dobór właściwego przesiewacza stanowi jeden z kluczowych etapów w projektowaniu lub modernizacji instalacji technologicznych w zakładach przetwarzających kruszywa naturalne, rudy metali oraz materiały pochodzące z recyklingu. Niewłaściwe dopasowanie urządzenia może skutkować nieprawidłowym rozdziałem frakcji, ryzykiem zatorów, nadmiernym zużyciem elementów eksploatacyjnych oraz obniżeniem ogólnej efektywności procesu.

Aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom operacyjnym marka Sandvik oferuje cztery uzupełniające się serie przesiewaczy stacjonarnych: SA, SJ, SL oraz SG – każda zaprojektowana z myślą o konkretnych warunkach eksploatacji i charakterystyce materiałowej.

Seria SA – uniwersalne przesiewacze wibracyjne z ruchem kołowym

Przesiewacze serii SA to wszechstronne jednostki przesiewające, generujące drgania o ruchu kołowym, umożliwiające skuteczną separację materiału o różnym uziarnieniu. Zaprojektowane dla lżejszych aplikacji w produkcji kruszyw i zoptymalizowane pod kątem siatek napiętych. Charakteryzują się niższą masą i mocą.

  • Typ ruchu: Kołowy (circular motion)
  • Liczba pokładów: 2–4
  • Typowe zastosowania: kruszywa naturalne, piasek, żwir, materiały wtórne
  • Cechy charakterystyczne:
    • Prosta, niezawodna konstrukcja mechaniczna,
    • Dobra wydajność operacyjna,
    • Podwyższona odporność na ścieranie,

Zalecane zastosowanie:
Dla zakładów poszukujących uniwersalnego, trwałego przesiewacza do standardowych operacji przesiewania materiałów sypkich.

Seria SJ – przesiewacze wzmacniane do pracy w warunkach wysokiej abrazyjności

Urządzenia serii SJ to przesiewacze wibracyjne z ruchem kołowym o wzmocnionej konstrukcji, obsługujące różnorodne media przesiewające i oferujące dużą elastyczność pracy. Przystosowane do pracy w środowiskach o wysokiej ścieralności, wilgotności i lepkości materiału. Stosowane w procesach pośrednich lub końcowych w aplikacjach wymagających wysokiej odporności konstrukcji np. przy rudach metali czy bazaltach.

  • Typ ruchu: Kołowy
  • Liczba pokładów: 2–3
  • Typowe zastosowania: rudy metali, bazalt, granit, przesiewanie wstępne surowca,
  • Cechy charakterystyczne:
    • Zwiększona odporność konstrukcyjna na zużycie mechaniczne,
    • Zdolność do samooczyszczania sit przy materiałach wilgotnych,
    • Przystosowanie do pracy z dużymi obciążeniami,
  • Zalecane zastosowanie:
    Kopalnie i zakłady przetwarzające materiały wysokoabrazyjne i trudne w obróbce.

Seria SL – przesiewacze liniowe o wysokiej precyzji sortowania

Modele z serii SL oferują ruch liniowy, który zapewnia wysoką dokładność separacji, szczególnie w przypadku drobnych frakcji. Kompaktowa konstrukcja sprawia, że urządzenia te są również odpowiednie dla zakładów wymagających wysokiej dokładności separacji drobnych frakcji oraz tam, gdzie dostępna przestrzeń montażowa jest ograniczona.

  • Typ ruchu: Liniowy (linear motion)
  • Liczba pokładów: 1–3
  • Typowe zastosowania: frakcje końcowe, piaski, recyklaty, instalacje z ograniczoną przestrzenią
  • Cechy charakterystyczne:
    • Wysoka precyzja klasyfikacji materiału,
    • Kompaktowe gabaryty – możliwość montażu w niskich halach,
    • Niższe zużycie energii w porównaniu do przesiewaczy kołowych przy porównywalnych wydajnościach.

Zalecane zastosowanie:
Dla zakładów wymagających wysokiej dokładności separacji przy ograniczonym metrażu hali technologicznej.

Seria SG – przesiewacze wstępne typu grizzly (ang. grizzly screens) do najbardziej wymagających warunków

Przesiewacze z serii SG to ciężkie jednostki wibracyjne z ruchem liniowym, zaprojektowane z myślą o dużych frakcjach i trudnych materiałach wsadowych. Skutecznie separują nadziarno i chronią dalsze elementy linii technologicznej, takie jak kruszarki wtórne, przed przeciążeniem i uszkodzeniami. Zamiast klasycznych siatek często stosuje się pręty grizzly (np. stalowe belki ustawione równolegle), które pozwalają na skuteczną separację dużych brył i nadziarna.

  • Typ ruchu: Liniowy (linear motion)
  • Liczba pokładów: 1–2
  • Typowe zastosowania: przesiewanie wstępne surowca skalnego, nadziarno, zanieczyszczony urobek, ochrona kruszarek
  • Cechy charakterystyczne:
    • Bardzo wysoka odporność konstrukcyjna na duże obciążenia i zużycie,
    • Efektywna separacja dużych i zanieczyszczonych frakcji,
    • Przystosowanie do ciągłej pracy w trudnych warunkach środowiskowych,

Zalecane zastosowanie:
Dla zakładów wydobywczych i przetwórczych, do pracy wstępnej przy dużym nadziarnie oraz bardzo abrazyjnych i niejednorodnych materiałach.

Kryteria doboru przesiewacza

Dobór optymalnego modelu przesiewacza stacjonarnego Sandvik powinien być oparty na analizie poniższych parametrów operacyjnych:

  • Charakterystyka materiału – w tym wilgotność, lepkość, ścieralność i kształt ziaren,
  • Etap procesu przesiewania – np. klasyfikacja wstępna lub końcowa,
  • Wymagana wydajność – przepustowość wyrażona w [t/h],
  • Warunki instalacyjne – dostępna przestrzeń montażowa i wysokość zabudowy

Kompleksowe wsparcie techniczne

Dzięki zróżnicowanej ofercie przesiewaczy oraz zaawansowanym narzędziom inżynierskim zespół specjalistów i doradców technicznych Grausch i Grausch zapewnia kompleksowe wsparcie projektowo-instalacyjne oraz obsługę posprzedażową:

  • profesjonalny dobór urządzeń na podstawie danych materiałowych i wymagań procesowych,
  • symulacje wydajnościowe oraz optymalizacja całej linii technologicznej z wykorzystaniem oprogramowania PlantDesigner,
  • projektowanie kompletnej linii przesiewającej, dostosowanej do warunków lokalnych,
  • dostawa, montaż i rozruch technologiczny,
  • szkolenie operatorów z zakresu obsługi i konserwacji,
  • opieka serwisowa i dostępność części zamiennych – wsparcie techniczne na każdym etapie cyklu życia urządzenia,

Skontaktuj się z nami, aby zyskać partnerstwo na najwyższym poziomie oraz rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb operacyjnych i warunków środowiskowych.

 

 

Zobacz też

ZMIANA NAZWY SPÓŁKI

Szanowni Państwo,
uprzejmie informujemy, że z dniem 23.02.2026 spółka
Grausch i Grausch Maszyny Budowlane sp. z o.o.
zmienia swoją nazwę na:
Glomak Polska sp. z o.o.

Zmiana stanowi ostatni etap zaplanowanego procesu przekształceń naszej firmy
i jednocześnie zamyka integrację z Glomak Group (Centrocar). Proces rozpoczął się pod koniec 2024 roku wraz z dołączeniem spółki Grausch i Grausch Maszyny Budowlane do Glomak Group (Centrocar)
– jednego z największych dystrybutorów maszyn budowlanych, przemysłowych i rolniczych w Europie, działającego na rynku od ponad 50 lat. Od tego czasu działamy w ramach globalnej struktury,
co zapewnia nam dostęp do ujednoliconych standardów, wiedzy, narzędzi i doświadczeń z rynków zagranicznych. Dzięki temu możemy jeszcze skuteczniej realizować nasze zobowiązania wobec partnerów oraz utrzymywać stabilność operacyjną i techniczną.

Chcemy podkreślić, że:

  • zmienia się wyłącznie nazwa spółki oraz identyfikacja wizualna,
  • NIP, REGON i dane rejestrowe oraz adresowe pozostają bez zmian,
  • wszystkie obowiązujące umowy, warunki współpracy i zobowiązania pozostają w mocy i nie trzeba ich aneksować,
  • wszystkie rachunki bankowe również nie ulegają żadnym zmianom.


Jednocześnie informujemy, że od dnia 23.02.2026 nasza strona internetowa będzie dostępna pod adresem www.glomak.pl. Nowe adresy e-mail zostaną zaktualizowane do formatu @glomak.pl.

W okresie przejściowym dotychczasowe adresy e-mail będą nadal aktywne. Nasze zespoły, numery telefonów, lokalizacje oraz osoby kontaktowe pozostają bez zmian.

Uprzejmie prosimy o odpowiednią aktualizację, tak aby wszystkie faktury, umowy oraz wszelkie dokumenty handlowe lub administracyjne wystawiane od wskazanej daty uwzględniały nową nazwę naszej firmy: Glomak Polska sp. z o.o.

 

W razie potrzeby uzyskania dodatkowych informacji lub dokumentacji uzupełniającej prosimy
o kontakt pod adresem: glomak@glomak.pl

 

Dziękujemy za dotychczasową współpracę i zaufanie. Zapewniamy, że zmiany organizacyjne nie wpłyną na realizację umów, ani na bieżące operacje. Liczymy na dalszą sprawną i efektywną współpracę.

Z poważaniem,
Zarząd Glomak Polska Sp. z o.o.